Mole al corindone e al carburo di silicio, a impasto vetrificato e resinoide, per le più specifiche lavorazioni.
Sono prevalentemente montate su alberi flessibili per operazioni di rettifica interna, esterna, finitura, pulitura ed incisione.
Forme standard come indicate da figure oppure a disegno!
Le mola in corindone di RUB rubino: indicato per lavori di alta precisione, su acciai temprati ad elevato grado di durezza
AR – Corindone Rosa
Impiego universale su tutti i tipi di acciai, ghisa, ferro dolce, ecc., corindone tenace, per impiego universale su tutti i tipi di acciai, Ghisa, Ferro dolce, ecc. Tiene lo SPIGOLO, per applicazioni speciali su acciai sensibili al calore
AB – Corindone Bianco
Affilatura e finitura su acciai temprati affilatura e finitura su acciai temprato, maggior taglienza rispetto agli altri corindoni
A – Corindone Grigio
Sgrossatura di materiali ferrosi
ABR – Corindone Bianco color Mattone
Sgrossatura e finitura di acciaio inossidabile, sgrossatura e finitura di acciaio al cromo
ARR – Corindone Rubino
Indicato per lavori di alta precisione
WC – Carburo di Silicio Verde
Lavorazione marmi, graniti, utensili in metallo duro, vetro e cristalli, per lavorazioni marmi, graniti, utensili in metallo duro, vetro e cristalli
C – Carburo di Silicio Nero
Lavorazione marmi, graniti, utensili in metallo duro, vetro e cristalli
Max gr. 60
A/AR – Corindone Misto Grigio/Rosa
Particolarmente indicato per sbavature ghisa
A/AB – Corindone Misto Grigio/Bianco-Bakelite
Molto usato su acciai inossidabili, buona finitura su tutti i tipi di acciaio. Solo gr. 24 – Max 36
BAC/nera
bachelite indicata per sbavare e sgrossare la ghisa
La grana da 20 a 36 viene utilizzata per lavori di sgrossatura
la grana da 46 a 80 viene utilizzata per lavori di finitura
La grana da 100 a 500 viene utilizzata per super-finitura
Quelle più usate sono tra 36 e 80 con prevalenza di 60.
Le grane al di sotto di 20 vengono utilizzate per sbavatura e pulitura di fusioni
La regola comune è quella di usare grane fini per materiali duri e fragili e grane grosse per materiali teneri e duttili
I Corindoni: meno duri e più tenaci.
Carburi di silicio: più duri e più fragili.
Corindone grigio normale, tenace e resistente; per uso generico su ferro ed acciai poco legati.
Corindone misto grigio + bianco, più tenero del corindone grigio normale, con maggiore capacità di raffreddamento; usato per rettifica in piano su acciai di media durezza o rettifica in tondo di acciai con durezza elevata e ghise meccaniche
Corindone pregiato al 99% di Al2 O3 , di colore bianco , azzurro , o rosso mattone ; per impieghi di rettifica di precisione in generale.
Corindone pregiato rosa; per rettifica di precisione in generale, più tenace del corindone pregiato bianco, è indicato per lavorazioni di acciai legati.
Corindone rubino pregiato, ad alta taglienza; per impiego su acciai temperati con elevato grado di durezza
Corindone monocristallino con elevata resistenza alla rottura; ottimo per rettifica di precisione ed affilatura di acciai fortemente legati ad alta durezza e sensibilità al calore.
Carbosilicio grigio; per sbavatura di ghisa dura e rettifica di ghise sferoidali e materiali non ferrosi (ottone, gomma, pietra, plastica, ecc.).
Carbosilicio verde, molto duro, friabile e tagliente; per lavorazioni su metallo duro, ceramica, vetro, bronzo ed alluminio
Ossido di zirconio, disponibile solo su mole a legante resinoide; per sbavatura di ghise ed acciai.
Corindone Microcristallino SG. Questo super abrasivo viene impiegato in miscela con corindone pregiato o con Corindone monocristallino in diverse percentuali, per lavorazioni di rettifica dove sono richieste elevate prestazioni.
A Corindone rosso/bruno
WA Corindone bianco
HR Corindone marrone
HA Corindone bianco/rosa
RRA Corindone rosa
PA Corindone rosa chiaro
SR Corindone rubino
ZA Zirconio grigio/scuro
BA Corindone azzurro
WA Corindone rosso mattone
Carburi di silicio
C Carburo di silicio nero
CW Carburo di silicio verde
Ogni mola è costituita da grani duri ed abrasivi taglienti e dalla sostanza agglomerante che li lega. Gli interstizi esistenti fra i due citati componenti costituiscono la porosità.
VETRIFICATO o CERAMICO sigla identificativa V
BACHELITE o RESINOIDE sigla identificativa B
GOMMA sigla identificativa R
Questo tipo di legante è definito grazie ai suoi componenti, che in seguito alla cottura formano un legante di natura ceramica.
Non teme l’azione dei lubrorefrigeranti, degli olii interi e, solitamente
neanche agli acidi.
Grande asportazione di materiale per volume di mola consumata ,con vasto campo di impiego specie per la rettifica di precisione ed affilatura utensili.
L’agglomerante resinoide, è a base di resine sintetiche termoindurenti fenoliche o
epossidiche che conferiscono alla mola una elasticità tale da poterla impiegare ad una velocità di rotazione molto elevata.
Vengono utilizzate nelle operazioni di sbavatura, scriccaggio, troncatura,
rettifica con mole contrapposte e, talvolta, nei rulli conduttori
E’ composto da caucciu naturale o sintetico e si ottiene per vulcanizzazione.
Ha caratteristiche di grande elasticità e tenacità e viene utilizzato nella fabbricazione di mole alimentatrici, con perno e per operazioni di superfinitura.
Per finiture lucide e uniformi.
Grazie all’impasto morbido dell’abrasivo con la gomma si adattano molto bene al pezzo da lavorare, senza modificarne la geometria e lasciando una superficie molto più pulita.
Inoltre sono poco rumorose durante l’uso e producono meno polveri
46: asportazione di materiale
60: asportazione di materiale
80: asportazione di materiale buon lucido
120: grana media asportazione e lucido
240: grana fine nessuna asportazione, lucido
320: zero asportazione, ottimo lucido
Le mole in gomma-sughero per lappatura sono molto adatte alle lavorazioni su rettificatrici senza centri, nelle operazioni di SUPERFINITURA.
Hanno capacità di asportare sino a 0,01 mm. e permettono di ottenere un ottimo grado di finitura.
Nella specifica più tenera, dove vi è una maggiore quantità di sughero, la mola abbassa solo le creste della precedente rettifica, senza apportare variazioni di diametro e forma al pezzo.
Le rugosità ottenibili vanno da 0,10 a 0,03 micron Ra.
Grana 120 il sughero è ZERO ASPORTAZIONE solo LAPPATURA
