Carbide Burr for Industry

Carbide Rotary Burrs (especially tungsten carbide rotary burrs) are used for cutting, shaping, grinding and for the removal of sharp edges, burrs and excess material (deburring).

Carbide burrs are widely used for metalwork, tool making, engineering, model engineering, wood carving, jewellery making, welding, chamferring, casting, deburring, grinding, cylinder head porting and sculpting. And are used in the aerospace, automotive, dental, metal sculpting, and metal smith industries to name but a few.

Cosa devi sapere....

Devi conoscere la durezza del materiale su cui lavorerai.

Questo ti aiuterà nella scelta degli utensili da taglio più appropriati. Per i materiali più duri, è necessaria una fresa con una durezza HRC maggiore.

Frese in carburo di tungsteno

Le frese in carburo di tungsteno sono una grande invenzione, tagliano in maniera impressionante.

Questo è il principale vantaggio, penetrano nel materiale con un’incredibile facilità.

I vantaggi sono evidenti, la velocità di taglio e la durata sono molto più elevate, risparmiando tempo e denaro.

Materiali su cui è possibile utilizzare frese in carburo di tungsteno

Non c’è quasi alcun limite ai materiali su cui è possibile utilizzare la fresa in carburo di tungsteno. Possono essere materiali che vanno da acciaio, alluminio, ghisa e persino metalli.

Tutti i tipi di legno poiché le frese in carburo di tungsteno si adatteranno al taglio e alla modellatura di plastica, acrilici e fibra di vetro.

Metalli teneri come argento, oro e platino non sono esentati in quanto le frese in carburo gli daranno una forma adatta senza crepe o bordi tagliati.

Sono ideali per

Fibra di vetro, Ottone, Cooper e Bronzo, Legno, Nichel, Ceramica, Cobalto, Oro, platino e argento

Zinco, Ghisa, Titanio, Alluminio

Acciaio inossidabile, acciaio e acciaio al carbonio

Plastica rinforzata con fibra di carbonio (CRP), plastica, rinforzata con fibra di vetro.

Carburo di tungsteno

Le vostre esigenze di levigatura, rimozione di spigoli vivi, sagomatura e taglio sono ora possibili utilizzando le nostre frese in Carburo di Tungsteno.

Le fresa in carburo di tungsteno sicuramente sono la soluzione ideale, per  tutte le vostre esigenze.

Tuttavia, per scolpire materiali estremamente duri, la pietra l’opzione migliore sarà una nostra fresa diamantate.

Le frese in metallo duro sono disponibili in diversi tagli  per tutte le dimensioni.

Le frese in metallo duro a doppio taglio 

Il doppio taglio può anche essere chiamato taglio a croce o taglio a diamante. Con questo taglio si otterrà una finitura più definita rispetto a un singolo taglio.

Tuttavia, tende ad essere utilizzato su metalli ferrosi e non ferrosi, alluminio e acciaio dolce e anche per tutti i materiali non metallici come plastica e legno. Hanno più taglienti e rimuoveranno il materiale più velocemente.

Il doppio taglio o il taglio a diamante ti daranno il seguente risultato perfetto:

  • Pulizia
  • Sbavatura
  • Finitura fine
  • Crea piccole patatine
  • Asportazione medio leggera di materiale
  • Finitura liscia

Dimensioni dello stelo delle frese in metallo duro

La fresa in carburo di tungsteno è disponibile in diverse dimensioni del gambo che si adattano correttamente alla smerigliatrice, ai micromotori e ad altri.

  • 3 mm o 1/8
  • 1,6 mm o 1/16
  • 6 mm o ¼
  • 2,35 mm o 3/32.
Il futuro degli utensili da taglio

Le frese in metallo duro e il futuro degli utensili da taglio.

Le frese in metallo duro possono essere utilizzate per la rimozione di bordi irregolari.

Inoltre, le frese in metallo duro sono un ulteriore tipo di utensile che viene utilizzato sugli abrasivi rivestiti prima della finitura o lucidatura.

Le frese in metallo duro vengono applicate su un’ampia gamma di materiali come alluminio, acciaio e ghisa.

Le frese in metallo duro sono progettate per tagliare un’ampia gamma di materiali, comprese pietre di tutti i tipi, legno, acciaio, alluminio, ottone e bronzo.

FUTURO DEGLI UTENSILI DA TAGLIO

L’ampio sviluppo di materiali da taglio ed i rivestimenti più duri è stata la forza trainante del cambiamento in questo settore, insieme al design migliorato dell’utensile da taglio ad alte prestazioni.

Una maggiore enfasi sul controllo di qualità sta influenzando il segmento dei dispositivi di misurazione attraverso la domanda di misuratori elettronici che si collegano a pacchetti software di controllo statistico del processo.

Vantaggi

Quali sono i vantaggi delle frese in carburo di tungsteno?

  • Vita più lunga
  • Funziona più a lungo in produzione
  • Elevata asportazione di materiale
  • Adatto per essere utilizzato su molti materiali duri e tenaci
  • Adatto per essere utilizzato per sbavatura, finitura, intaglio, sagomatura e levigatura di saldature, stampi, matrici e forgiati

Quali sono i vantaggi delle frese in metallo duro rispetto alle frese in HSS?

  • Rispetto all’HSS, le frese in metallo duro sono molto più dure.
  • Il carburo di tungsteno è estremamente duro in modo che possano essere utilizzati in una gamma più ampia di lavoro rispetto all’HSS (acciaio ad alta velocità).
  • L’HSS si differenziano dalle frese in metallo duro ad alta temperatura. Le frese in metallo duro possono sopportare il calore e possono durare più a lungo.
Tagli delle frese

  Taglio 6. Doppio taglio, Adatto per un‘elevata asportazione di materiale in
acciaio, ghisa e acciaio inox

 Taglio 3. Taglio standard. Produce tanti trucioli

 Taglio 1. Per materiali non ferrosi

 Taglio 3SP. Taglio rompi truciolo

 Taglio 4. Taglio diamante. Per acciai legati trattati termicamente. Crea un residuo simile alla polvere. Ottima finitura.

 Taglio 2. Asportazione grossolana

 Taglio 5. Taglio fine

Tungsten Carbide Rotary Burr with Ti Coated – Manufacturer

Tooth Type Choice:

The high-performance tungsten carbide rotary burrs provide maximum cutting edge stability with a simultaneous high tenacity of the cutting edge.

SAIMENG Tungsten Carbide Burr are ideal for shaping, smoothing and material removal.

The tungsten ones are used on hardened steel, stainless steel, cast iron, nonferrous metals, fired ceramics, plastic, hard wood, especially on hard materials whose hardness can be above HRC70.

To de-bur, break edges, trim, pro-cess welding seams, surface processing.

The product has long time operation life and its application range is widely, you can use different shape product according to your application.

Use higher speeds for hard woods, slower speeds for metals and very slow speeds for plastics ( to avoid melting at the point of contact).

The tungsten carbide burrs are mainly driven by hand electric tools or pneumatic tools (also can be used on machine tool).

The rotary speed is 8,000-30,000rpm

Aluminum cut burrs

Aluminum cut burrs are for use on nonferrous and nonmetallic materials.

It is designed for rapid stock removal with minimum chip loading.

Chip Breaker cut burrs

Chip Breaker cut burrs will reduce sliver size and improve operator control at a slightly reduced surface finish.

Coarse Cut burrs

Coarse Cut burrs are recommended for use on soft material such as copper, brass, aluminum, plastics, and rubber, where chip loading is a problem.

Diamond Cut burrs

Diamond Cut burrs are very effective on heat treated and tough alloy steels.

They produce very small chips and good operator control.

Surface finish and tool life is reduced.

Double Cut

Double Cut: Chip size is reduced and tool speed can be slower than normal speeds.

Allows for rapid stock removal and better operator control.

Standard Cut

Standard Cut: A general purpose tool designed for cast iron, copper, brass and other ferrous materials.

It will give good material removal and good work piece finishes.